แสดงบทความที่มีป้ายกำกับ PCBA แสดงบทความทั้งหมด
แสดงบทความที่มีป้ายกำกับ PCBA แสดงบทความทั้งหมด

วันพฤหัสบดีที่ 28 มกราคม พ.ศ. 2553

Fiducial - จุดอ้างอิงบน PCB ที่มี่ Fine-pitch หรือ BGA

สำหรับผู้ที่ออกแบบ PCB ที่มี่ Fine-Pitch, BGA ครับ คนที่ทำในโรงงานอาจจะคุ้นกันดี แต่หลายคนยังไม่รู้จักครับ


PCB design for manufacturing ถ้ามีอุปกรณ์ประเภท fine-pitch หรือที่ขามันถี่มากๆ จะต้องมีสิ่งที่ทำให้กล้องของเครื่องวางอุปกรณ์ สามารถจับตำแหน่งของอุปกรณ์บนบอร์ดได้แม่นยำ จุดอ้างอิงนั้นเรียกว่า Fiducial ครับ


ถ้า PCB มีขนาดใหญ่ ก็ออกแบบให้ component ที่วางSMT ห่างจากขอบ board ประมาณ 10 mm (min 5.0 ~ 7.5 mm) เวลา run smt จะได้ไม่ต้องเปลืองเงินเสริมขอบ

ถ้า เลี่ยงไม่ได้ถึงจะเสริมขอบสำหรับวางบน conveyer ขนาด 5~10mm โดยถ้ามี fiducial ใน PCB อยู่แล้วจะใช้ 5 mm ถ้าไม่มี fiducial เลยถึงจะเสริมขอบขนาด 10 mm โดยใส่ fiducial เข้าไปที่ขอบเสริมด้วย ปกติการทำเป็น panel และ เสริมขอบ รวมทั้ง fiducial ที่ขอบเป็นหน้าที่ของโรงงาน pcb เราไม่ต้องไปออกแบบ panel ให้มันก็ได้แค่บอกมันก็พอ


อย่างแบบรูปข้างล่างนี้ก็ OK แต่เราใช้แค่ 2 มุม ก็พอ เพราะถ้าดู 3 มุม มันเสียเวลา มันไม่ได้แม่นกว่ากันหรอก แค่ป้องกันการใส่บอร์ดกลับทิศใน smt แค่นั้น


Fiducial ที่ดีสุดจะเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสตามรูปข้างล่าง เพราะปกติกล้องจะดู pixel เป็นสี่เหลี่ยม และถ้าเป็นวงกลม บางครั้ง pcb มาจากโรงงานบางทีมันก็ไม่กลม แถมยังแหว่งๆนูนๆ
ส่วนมากเราจะเห็น Fiducial วงกลมบนบอร์ด คงเป็นเพราะความเคยชินของผู้ออกแบบ


Fiducial ที่เล็กสุดจะเป็นขนาด 0.5 x 0.5 mm โดยเปิด solder mask ขนาด 1.5x1.5 mm เพื่อให้เห็นทองแดง (ที่ใช้ขนาด 0.5x0.5 เพราะบางทีไม่มีที่จะวาง fiducial)

ถ้า พื้นที่มีมากพอก็ใช้ fiducial ใหญ่ขึ้นอาจเป็น 0.75 x 0.75 หรือ 1.0 x 1.0 เพราะยิ่งโตยิ่งดียิ่งแม่น แต่ต้องเปิด solder mask มากๆด้วย (มากกว่า 2 เท่าของทองแดง จะให้ดีก็ 3 เท่าเลย)

แต่ถ้าจะให้สวยก็เปิด solder mask ให้กว้างกว่าขอบทองแดงของ fiducial แค่ด้านละ 1 mm ก็พอ เพราะปกติเครื่อง smt เองก็กำหนดกรอบออกไปประมาณ 1 mm เหมือนกัน

เช่น มีที่ว่างขนาด กxย 1.75 mm ก็ใช้ fiducial 0.75mm เปิด solder mask 1.75x1.75

ถ้า มีพื้นที่แค่ 1.25 mm ก็ ใช้ fiducial 0.5mm เปิด solder mask 1.25x1.25 ก็ได้ แต่ไม่ควรเปิด solder mask น้อยกว่านี้ เพราะบางทีโรงงานมันจะทำ solder mask มาเลอะทองแดง




ถ้า board เล็กมากจนไม่ค่อยจะมีที่วาง fiducial ทั้ง global และ local พร้อมกัน ก็หาที่ใกล้ๆกับ อุปกรณ์ fine pitch แค่ 2 จุดก็พอ แต่ขอให้มี fiducial แม่นๆ ก็ใช้ได้แล้วครับ

นอกจากจะไม่มีที่วาง fiducial จริงๆเราถึงจะเอาไปไว้ที่ขอบเสริมครับ แต่ความแม่นยำจะลดลงครับ




(บทความจาก พี่ต้น Styromatics (Thailand))

วันอาทิตย์ที่ 20 ธันวาคม พ.ศ. 2552

การผลิต PCBA แบบ Automation

เกร็ดความรู้การผลิต PCBA แบบ Automation โดยใช้ Robotic

PCB Assembly Machine (ไม่นับ inspection)

1) Solder paste : มันคือเครื่องปาดตะกั่ว (สำหรับ SMT) ซึ่งจะพิมพ์ตะกั่วเหลว (Solder paste) ที่เป็นครีมๆคล้ายยาสีฟันสีเงินๆ ลงไปบนส่วนที่เป็น pad ของอุปกรณ์

โดยมีสิ่งที่เรียกว่า Stencil หรือแบบพิมพ์เป็นตัวกำหนด Stencil เป็นแผ่นโลหะบาง เจาะช่องไว้ตรงที่ต้องการจะพิมพ์ตะกั่วลงไป


2) Placement : เครื่องวางอุปกรณ์ (สำหรับ SMT) เครื่องนี้เป็นพระเอกล่ะครับ โรงงานจะไฮโซหรือไม่อยู่ที่ตัวนี้
อุปกรณ์สำหรับโรงงานจะมาเป็นม้วน หรือเป็นแผง

ม้วนเหล่านี้ จะถูกใส่เข้าเครื่องด้วย magazine (เหมือนโม่ปืนยังงั้น)

เครื่อง Placement นี้จะแกะอุปกรณ์ออกจากม้วน ดูดอุปกรณ์ด้วยหัวสูญญากาศ และนำไปวางบนบอร์ด

เครื่อง จะรู้ตำแหน่งโดยการใช้กล้องถ่ายภาพ ร่วมกับ image processing ขั้นเทพ ในการวางอุปกรณ์ บางเครื่องจะมีหัววางหลายหัว ของดีๆเร็วจนมองไม่ทัน 1ตัวใช้เวลาไม่ถึง 1 วินาที

อุปกรณ์ที่วางไปแล้ว ก็จะติดอยู่บนบอร์ด ด้วยความเหนียวของ Solder Paste มันก็จะไม่หล่นระวางทางก่อนที่จะไปให้ความร้อนครับ
สนนราคา ของเจ้าเครื่องนี้ อยู่ที่ ล้านต้นๆ จนถึง หลายสิบล้าน ขึ้นกับความแม่นยำในการวาง ความเร็ว และความหลากหลายของชนิดอุปกรณ์ที่วางได้

3) Reflow : เตาอบ (สำหรับ SMT) อบบอร์ดด้วยอุณหภูมิสูง อาจจะถึง 300C ได้
เครื่องนี้เป็นตู้ยาวๆ บอร์ดก็จะวิ่งผ่านเครื่องตามสายพานไป

แต่ละช่วงของตู้จะมีอุณหภูมิไม่เท่ากัน เพื่อให้ตะกั่วละลายและเกาะอุปกรณ์ได้ดี


4) Auto Insert : เครื่องเสียบ (สำหรับ Through Hole) เจ้าตัวนี้ทำงานด้วย Image Processing เหมือน SMT placement ครับ ต่างตรงเอาไว้ลงอุปกรณ์มีขา เสียบอุปกรณ์เสร็จ ตัดขา และล็อคขาเข้ากับบอร์ดให้เสร็จสรรพ

ราคาแพงไม่น้อยหน้า SMT placement machine

5) Wave Solder : อ่างตะกั่ว (สำหรับ Through Hole) หลังจากวางอุปกรณ์แบบมีขาแล้ว ก็ต้องบักกรี โดยผ่านอ่างตะกั่วที่ละลายตะกั่วไว้พร้อมแล้ว ตะกั่วจะถูกทำให้ไหลผ่านด้านใต้บอร์ด (เลยเรียกว่า wave) มันก็จะติดกับขาอุปกรณ์



ทั้งหมด นี่ คือบอร์ดวิ่งตามสายพานอย่างเดียว ไม่ต้องใช้คนเลยก็ยังได้ แต่ปกติจะมีคนคอยตรวจสอบงานอยู่เป็นจุดๆครับ เพราะยังไงเครื่องก็ต้องมีคนคุมอยู่ดี